Lexmark는 전 세계적으로 인정받는 인쇄 솔루션을 개발함과 동시에 업계 최고 수준의 환경 관행을 확장하는 데 노력하고 있습니다. 설계에서 납품에 이르기까지 당사는 보다 나은 제품을 설계하기 위해 노력하며, 매년 고품질 프린터와 인쇄 카트리지를 설계하는 데 수백만 달러를 투자하고 있습니다. 당사의 목표는 다음과 같습니다.
DfE(환경 요인을 고려한 설계) 채택
당사는 환경에 대한 영향을 최소화하면서 제품의 기능과 가치를 최대화하는 혁신적인 설계 솔루션을 개발하는 데 전념하고 있습니다. 이러한 노력에는 소비자가 제품의 작동 수명이 끝날 때 자재를 보다 쉽게 재활용할 수 있도록 하면서 우수한 제품 품질을 유지하기 위한 신중한 자재 선택이 포함됩니다.
Lexmark는 전 세계 당사 제품에서 EU의 RoHS(유해물질 사용 제한 지침) 요구사항을 준수하기 위해 노력하고 있습니다. RoHS 지침은 납, 6가 크롬, 수은, 카드뮴, 두 가지 브롬계 난연재인 PBB(폴리브롬화 바이페닐) 및 PBDE(폴리브롬화 디페닐에테르) 등 특정 물질의 사용을 제한합니다. 당사는 설계 선택 및 대용을 통해 지속적으로 제품에서 우려되는 특정 물질의 사용을 피하거나 제외시켰습니다. 예를 들면, Lexmark의 DfE 공정을 통해 당사의 설계 엔지니어와 자재 담당 공학자가 서로 협력하여 RoHS 요구사항에 따라 특정 위해 난연재인 PBB(폴리브롬화 바이페닐) 및 PBDE(폴리브롬화 디페닐에테르)를 제거했습니다. 또한 당사에서는 제품 또는 제조 공정에서 오존층 파괴 물질을 사용하지 않습니다. Lexmark는 공급업체와 협력하여 Lexmark의 제품 환경 사양을 사용하여 자재 요구사항을 전달합니다.
당사의 이러한 노력의 결과로 많은 Lexmark 제품은 캐나다 환경 선택 제도(Environmental Choice Program) 레이블을 비롯하여 전 세계적으로 널리 알려져 있는 친환경 제품 마크를 획득하였습니다. Lexmark의 제품 환경 특성에 대한 정보는 제품 환경 프로파일에 나와 있습니다.
에너지 절약
Lexmark는 에너지 효율적인 제품을 설계하는 데 노력하고 있습니다. Lexmark는 ENERGY STAR 프로그램에서 특권이 부여된 파트너(charter partner)로서, 정부와 업계 간에 이 중요한 파트너 관계를 전 세계에 걸쳐 지속적으로 유지해 나가기 위해 노력하고 있습니다. 당사는 1995년부터 2005년까지 절전 모드에서 사용되는 에너지를 줄여 최대 70%까지 제품의 에너지 소비량을 낮췄습니다. 오늘날 당사는 보다 엄격한 German Blue Angel 전원 제한을 충족하고 순간 퓨저 기술 도입, 외부 전원 어댑터 효율성 증가 및 잉크젯 제품에서의 대기 전원을 제거하기 위한 혁신적인 방법 도입 등을 통해 제품 에너지 소비량을 낮추기 위해 끊임없이 노력하고 있습니다. 나아가 Lexmark는 전 세계적으로 제품 에너지 표준 및 규정 개발에도 계속 앞장설 것입니다.
공약 정의
Lexmark는 고객에게 보다 나은 서비스를 제공하고 환경에 미칠 부정적인 영향을 줄이는 고성능 인쇄 솔루션을 설계합니다. 각 Lexmark 인쇄 카트리지는 인쇄 품질, 인쇄량 및 프린터 수명을 최적화하도록 특별히 설계되어 고객은 폐 출력물이 거의 없이 고품질의 인쇄물을 몇 번이고 출력할 수 있습니다.
모든 Lexmark 카트리지는 환경이 손상되지 않도록 공식화된 토너 및 잉크를 사용하여 제조됩니다. Lexmark 토너 및 잉크젯 공급업체는 MSDS(자재 안전 데이터 시트)를 사용할 수 있습니다.
제품 포장을 줄이기 위한 노력
당사에서는 제품의 내구성을 지속적으로 개선하여 수백 톤에 달하는 포장재 없이도 제품을 적절히 보호할 수 있게 되었습니다. 포장 팀은 제품 개발 팀과 긴밀하게 협력하여 제품이 하드웨어 설계 관점에서부터 운송용으로 최적화되도록 합니다.
또한 모든 Lexmark 프린터, 기능 및 공급품의 외부 상자에는 20~25%의 재활용 자재가 사용되며 완전히 재활용 가능합니다. 충격 보호 자재의 경우 관련 설비가 위치한 곳에서 재활용 가능한 자재를 사용합니다.
다음은 설계 향상을 통한 포장 개선의 예입니다.
포장 및 제품 엔지니어링 팀에서는 제품 개발 공정의 초기 단계에서 환경적 영향을 고려하여 토너 카트리지의 전체 포장 크기를 줄인다는 목표를 설정했습니다. 제품 설계 공정 내에서 설계를 변경하여 내구성이 더 뛰어난 카트리지를 제조할 수 있었습니다. 새로운 설계가 일부 토너 카트리지 제품에 적용되어 보다 작고 적은 포장만으로 제품을 보호할 수 있게 되었습니다.
이 프로젝트는 어느 정도의 환경 이점을 가져온 제품 환경 설계 전략을 보여 주는 예일 뿐입니다.
- 필요한 구성품의 수 감소
- 제품 내구성 향상
- 수백 톤에 달하는 포장재 제거
- 운송 밀도 증가
- 동일 수량의 제품을 운송하고 보관하는 데 필요한 공간 감소
- 화석 연료 및 천연 자원 소비량 감소
Lexmark에서 레이저 공급품용으로 최근에 설계한 포장은 당사 제품 라인에서 평균 22%의 포장 크기 감소를 가져왔습니다.
고객의 자원 절약 지원
고객은 Lexmark 프린터 및 복합기를 사용하여 가정과 사무실에서 사용되는 장치 수를 줄일 수 있습니다. 당사는 용지 소비량을 크게 낮추는 양면, N-Up 인쇄 및 기타 기능을 제공합니다. Lexmark 프린터에서는 토너 및 잉크 절약 모드를 사용하여 한 페이지를 인쇄하는 데 사용되는 토너 및 잉크의 양을 줄일 수 있습니다. 또한 재활용 용지를 사용하여 최상의 성능을 얻을 수 있도록 프린터를 설계합니다.
사용 가능한 최상의 기술 제공
반도체 칩은 오늘날 대부분의 전자 제품에서 필수 기능을 제공하는 데 일반적으로 사용됩니다. Lexmark 카트리지에서 이러한 칩은 성능 및 진단 등 제품의 출력, 품질 및 안정성을 향상시키기 위한 많은 기능을 제공합니다.
반도체 기술은 용지 위에 잉크를 정착시켜 인쇄를 가능케 하는 기술이므로 잉크젯 카트리지 기능의 근본적인 기술입니다.
Lexmark 반환 프로그램(Lexmark Return Program)에서의 반도체 칩은 내부 구성품의 마모 상태를 확인하여 재생 공정 시 마모된 부품만 교체할 수 있도록 효율적인 재제조를 지원합니다. 고객이 재제조 및 재활용을 위해 카트리지를 Lexmark에 반환하도록 유도하기 위해 이 카트리지를 구입하는 고객에게는 선 할인이 제공됩니다. 이 프로그램으로 지난 12년 동안 반환률이 18배나 증가했습니다.
